રોટોમોલ્ડેડ ફ્યુઅલ ટાંકી

રોટોમોલ્ડિંગ એ આપણા રોજિંદા જીવનમાં વપરાતા ઘણા હોલો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની પસંદગીની પદ્ધતિ છે, અને વાસ્તવમાં છેલ્લા દાયકામાં પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં સૌથી ઝડપથી વિકસતા ઉદ્યોગોમાંની એક છે.
અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓથી વિપરીત, રોટેશનલ મોલ્ડિંગના હીટિંગ, ગલન, મોલ્ડિંગ અને ઠંડકના તબક્કા પોલિમરને ઘાટમાં મૂક્યા પછી થાય છે, જેનો અર્થ છે કે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ બાહ્ય દબાણની જરૂર નથી.
મોલ્ડ પોતે સામાન્ય રીતે કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ, CNC મશિન એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલનો બનેલો હોય છે. અન્ય પદ્ધતિઓ (જેમ કે ઇન્જેક્શન અથવા બ્લો મોલ્ડિંગ) માં વપરાતા મોલ્ડની તુલનામાં, મોલ્ડ પ્રમાણમાં સસ્તા હોય છે.
રોટેશનલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, પરંતુ તે અત્યંત સર્વતોમુખી છે. પ્રથમ, પોલાણ પાવડર પોલિમરથી ભરવામાં આવે છે (નીચેના વિભાગમાં ચર્ચા કરવામાં આવી છે).
પછી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી લગભગ 300°C (572°F) પર ગરમ થાય છે જ્યારે મોલ્ડ બે અક્ષો પર ફરે છે જેથી પોલિમરને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે પાવડર કણો (સામાન્ય રીતે લગભગ 150-500 માઇક્રોન) સતત તૈયાર ઉત્પાદન બનાવવા માટે એકસાથે ફ્યુઝ થશે. ઉત્પાદનનું અંતિમ પરિણામ પાવડર કણોના કદ પર નિર્ભર છે.
અંતે, ઘાટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનને સમાપ્ત કરવા માટે બહાર કાઢવામાં આવે છે. મૂળભૂત રોટોમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ચક્ર સમય ઉત્પાદનના કદ અને જટિલતાને આધારે 20 મિનિટથી 1 કલાક સુધી બદલાઈ શકે છે.
ઇચ્છિત અંતિમ ઉત્પાદનના આધારે, રોટોમોલ્ડિંગમાં વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક પોલિમરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
એક સામાન્ય રીતે વપરાતું પ્લાસ્ટિક પોલિઇથિલિન (PE) છે કારણ કે તે લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે અને પ્રમાણમાં સસ્તું છે. વધુમાં, ઓછી ઘનતા PE ખૂબ જ લવચીક અને અસ્થિભંગ માટે પ્રતિરોધક છે.
મોલ્ડમેકર્સ પણ સામાન્ય રીતે ઇથિલિન-બ્યુટીલ એક્રેલેટનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે આ સામગ્રી નીચા તાપમાને ક્રેક પ્રતિકાર અને શક્તિ ધરાવે છે. મોટા ભાગના થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની જેમ, તેમાં રિસાયકલ કરવામાં સરળ હોવાનો વધારાનો ફાયદો છે
પોલીપ્રોપીલિન એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું પ્લાસ્ટિક હોવા છતાં, તે ઘણા મોલ્ડમેકર્સની પ્રથમ પસંદગી નથી. કારણ એ છે કે આ સામગ્રી ઓરડાના તાપમાનની નજીક બરડ બની જાય છે, તેથી ઉત્પાદકો પાસે ઉત્પાદનને આકાર આપવા માટે થોડો સમય હોય છે.
ઘણા રોજિંદા ઉત્પાદનો રોટેશનલ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે વધુ કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદનો છે. કેટલાક ઉદાહરણો નીચે આપેલ છે:
રોટોમોલ્ડિંગ એ ખૂબ જ અસરકારક મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ છે, જે ઉત્પાદકોને માત્ર ન્યૂનતમ ડિઝાઇન અવરોધો સાથે અત્યંત ટકાઉ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે જ નહીં, પરંતુ પ્રમાણમાં ઓછા ખર્ચે પર્યાવરણને અનુકૂળ રીતે ઉત્પાદન કરવાની પણ મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, મોટા પાયે ઉત્પાદનો સરળતાથી આર્થિક રીતે ઉત્પાદન કરી શકાય છે, જેમાં બહુ ઓછી સામગ્રીનો વ્યય થાય છે.
રોટોમોલ્ડિંગ ઝડપથી સેટ કરી શકાય છે, જે અણધારી જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે અને નાના બેચમાં ઉત્પાદન કરી શકે છે. તે ઈન્વેન્ટરી અને સંભવિત ઈન્વેન્ટરી રીડન્ડન્સીને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે ઉત્પાદન, ફાઈબરગ્લાસ, ઈન્જેક્શન, વેક્યુમ અથવા બ્લો મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં સસ્તું બનાવે છે.
રોટેશનલ મોલ્ડિંગની વૈવિધ્યતા પણ તેના મુખ્ય ફાયદાઓમાંની એક છે. તે બહુવિધ સ્તરો અને વિવિધ શૈલીઓ, રંગો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે પોલિમર વેલ્ડ લાઇન વિના ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે. રોટોમોલ્ડિંગ માત્ર ઇન્સર્ટ્સ જ નહીં, પણ ડિઝાઈન અને એન્જિનિયરિંગની માગણીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે લોગો, ગ્રુવ્સ, નોઝલ, બોસ અને વધુ કાર્યોને સમાવી શકે છે. વધુમાં, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને એક મશીન પર એકસાથે વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો બનાવી શકાય છે.
ગેરીએ માન્ચેસ્ટર યુનિવર્સિટીમાંથી જીઓકેમિસ્ટ્રીમાં ફર્સ્ટ-ક્લાસ સન્માનની ડિગ્રી અને ભૂ-વિજ્ઞાનમાં માસ્ટર ડિગ્રી સાથે સ્નાતક થયા. ઓસ્ટ્રેલિયન ખાણકામ ઉદ્યોગમાં કામ કર્યા પછી, ગેરીએ તેના ભૂસ્તરશાસ્ત્રના બૂટ લટકાવવાનું અને તેના બદલે લખવાનું શરૂ કરવાનું નક્કી કર્યું. જ્યારે તે પ્રસંગોચિત અને માહિતીપ્રદ સામગ્રી વિકસાવતો નથી, ત્યારે તમે સામાન્ય રીતે ગેરીને તેના પ્રિય ગિટાર વગાડતા અથવા એસ્ટન વિલા ફૂટબોલ ક્લબને જીતતા અને હારતા જોઈ શકો છો.
રોટેટિંગ પ્રોસેસ મશીન્સ, Inc. (મે 7, 2019). પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન-પદ્ધતિઓ, ફાયદા અને એપ્લિકેશનમાં રોટોમોલ્ડિંગ. AZoM. 10 ડિસેમ્બર, 2021ના રોજ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 પરથી મેળવેલ.
રોટેટિંગ પ્રોસેસ મશીન્સ, ઇન્ક. AZoM. 10 ડિસેમ્બર, 2021. .
રોટેટિંગ પ્રોસેસ મશીન્સ, ઇન્ક. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (10 ડિસેમ્બર, 2021ના રોજ એક્સેસ કરેલ).
રોટેટિંગ પ્રોસેસ મશીન્સ, ઇન્ક. 2019. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન-પદ્ધતિઓ, ફાયદા અને એપ્લિકેશન્સમાં રોટેશનલ મોલ્ડિંગ. AZoM, 10 ડિસેમ્બર, 2021ના રોજ જોવામાં આવ્યું, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
આ મુલાકાતમાં ડૉ.-ઇન્ગ. ટોબિઆસ ગુસ્ટમેને મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ સંશોધનના પડકારો પર વ્યવહારુ આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરી.
ઓસ્ટિન ખાતે યુનિવર્સિટી ઓફ ટેક્સાસના AZoM અને પ્રોફેસર ગુઇહુઆ યુએ નવા પ્રકારની હાઇડ્રોજેલ શીટની ચર્ચા કરી જે ઝડપથી દૂષિત પાણીને શુદ્ધ પીવાના પાણીમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે. આ નવીન પ્રક્રિયા વૈશ્વિક પાણીની અછતને દૂર કરવા પર મોટી અસર કરી શકે છે.
આ મુલાકાતમાં, METTLER TOLEDO માંથી AZoM અને જર્ગેન સ્કેવે ઝડપી સ્કેનિંગ ચિપ કેલરીમેટ્રી અને તેની વિવિધ એપ્લિકેશનો વિશે વાત કરી.
સેમિકન્ડક્ટર એપ્લીકેશન માટે MicroProf® DI ઓપ્ટિકલ સરફેસ ઈન્સ્પેક્શન ટૂલ્સ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટ્રક્ચર્ડ અને અનસ્ટ્રક્ચર્ડ વેફરનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.
StructureScan Mini XT એ કોંક્રિટ સ્કેનિંગ માટે યોગ્ય સાધન છે; તે કોંક્રિટમાં ધાતુ અને બિન-ધાતુ પદાર્થોની ઊંડાઈ અને સ્થિતિને ચોક્કસ અને ઝડપથી ઓળખી શકે છે.
Miniflex XpC એ એક એક્સ-રે ડિફ્રેક્ટોમીટર (XRD) છે જે સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય કામગીરીમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે રચાયેલ છે જેમાં ઓનલાઈન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને બેટરી) જરૂરી છે.
ચાઇના ફિઝિક્સ લેટર્સમાં નવા સંશોધનમાં ગ્રેફિન સબસ્ટ્રેટ પર ઉગાડવામાં આવતી સિંગલ-લેયર સામગ્રીમાં સુપરકન્ડક્ટિવિટી અને ચાર્જ ઘનતા તરંગોની તપાસ કરવામાં આવી છે.
આ લેખ એક નવી પદ્ધતિનું અન્વેષણ કરશે જે 10 nm કરતા ઓછી ચોકસાઈ સાથે નેનોમટેરિયલ ડિઝાઇન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
આ લેખ ઉત્પ્રેરક થર્મલ કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (CVD) દ્વારા કૃત્રિમ BCNT ની તૈયારી પર અહેવાલ આપે છે, જે ઇલેક્ટ્રોડ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ વચ્ચે ઝડપી ચાર્જ ટ્રાન્સફર તરફ દોરી જાય છે.